鎢礦作為一種稀有礦產(chǎn)，近年來其價格持續(xù)走高，甚至身價超越黃金，成就了不少富翁。分包鎢礦成為許多民間投資人取得鎢礦山經(jīng)營權(quán)的主流模式。鎢礦開采的前期投入關(guān)鍵是開采工藝和設(shè)備的確定，做好前期準(zhǔn)備之后，含有鎢的礦石經(jīng)過粗選、碎礦、重選、精選等流程得到鎢精礦。

當(dāng)前鎢的選礦技術(shù)發(fā)展趨向于預(yù)先富集，減少過粉碎，合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，綜合利用，細泥回收。采用新技術(shù)、新設(shè)備，以提高選礦技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟效益。

預(yù)選富集

當(dāng)前鎢礦的入選品位愈來愈貧，預(yù)選富集、多丟廢石，以提高入選原礦品位，減少進入磨礦和選別作業(yè)的礦量，降低能源、材料、 藥劑消耗等的費用，減少細粒尾礦堆放量，是一項具有重大經(jīng)濟效益的措施。預(yù)選方法，一般有手選、光選和重介質(zhì)選礦。

手選是耗費勞動力多，勞動強度大的作業(yè)、但生產(chǎn)成本較低。我國一般是分三級進行手選。粗、中粒級為反手選，細粒級為正手選。

減少礦石過粉碎

鎢礦物性脆，易產(chǎn)生過粉碎呈細粒損失，因此，應(yīng)盡可能將已單體解離的礦物，及時回收，避免泥化損失。但減少過粉碎，牽涉到破碎、磨礦、分級和選別等一系列問題。

1、破碎

我國鎢礦一般采用兩段或三段破碎流程，后一段破碎，一般是圓錐破碎機或對輥破碎機，破碎產(chǎn)品粒度一般為10 ~ 20毫米。

國外當(dāng)前趨向于采用破碎比大的設(shè)備和超細破碎機，以降低破碎粒度至 6 ~ 10 毫米，這不僅能以碎代磨，節(jié)省能耗，而且能使破碎的過粉碎現(xiàn)象比磨礦少得多。

2、磨礦

磨礦、分級用不同的磨礦方法獲得同等的解離度，會產(chǎn)生不同數(shù)量的細粒礦物。球磨比棒磨、開路比閉路產(chǎn)生的細粒多。對鎢礦而言，應(yīng)采用以壓碎作用為主的設(shè)備，粗磨都是用棒磨機，細磨用球磨機。視礦石粒度嵌布情況，粗粒采用一段粗磨，細粒應(yīng)采用多段磨礦。

閉路磨礦的檢查分級設(shè)備，不宜用螺旋分級機，應(yīng)采用效率高的細篩。這是由于鎢礦的比重大，同等尺寸的重礦粒沉降較快，用螺旋分級機閉路，會使部分已經(jīng)單體解離的鎢，沉入分級機底部，進入返砂再入磨機而造成過粉碎。

黑鎢礦嵌布粒度粗的重選廠，一般采用一段或兩段棒磨，跳汰和振動篩形成閉路。

國外白鎢礦床居多，故多采用棒磨。當(dāng)磨礦粒度大于 0.3 毫米時，采用一段或兩段磨礦；當(dāng)粒度小于0.3毫米時，采用一段磨礦或一段棒磨加一段球磨的兩段磨礦。

3、分級

分級方面，國外與磨機構(gòu)成閉路的多為篩子，有莫根森篩、德瑞克篩、圓筒細篩等。處理 1 ~ 0.2 毫米的礦石，篩面用不銹鋼制成。

我國的篩分分級，雖然也有弧形篩、旋流細篩、圓振動篩、高頻篩等，但在黑鎢礦的粗粒部分一般用振動篩。白鎢浮選廠多用螺旋分級機，致使一部分已經(jīng)單體解離的鎢，進入分級返砂，而造成過粉碎。國內(nèi)一些選廠，在磨礦、分級回路中，增加跳汰作業(yè)，以回收單體解離的金屬。就我國目前的情況而論，采用圓振動篩或高頻細篩取代螺旋分級機與磨礦機構(gòu)成閉路，效果較好。

4、浮選

采用浮選機，也能早收多收，減少過粉碎。泡沫浮選機在鎢礦浮選工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。其特點是浮選粒度上限比普通浮選機高5 ~ 10 倍，適合粗粒浮選，礦粒粘附在幾個氣泡上，因而浮選速度快，能耗低。

河南紅星機器生產(chǎn)的鎢礦破碎、磨礦、重選、浮選、精選等設(shè)備，廣泛應(yīng)用在江西、湖南、云南等地的鎢礦開發(fā)中，實際生產(chǎn)流程穩(wěn)定，效率高，生產(chǎn)能力大，選礦效果理想，節(jié)能環(huán)保，回收成本快。

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